Industria 4.0

L’industrializzazione di processo per la Fabbrica 4.0

Obiettivi

Il corso offre l’opportunità di comprendere il ruolo dell’Industrializzatore 4.0 e di approfondire il legame strategico tra Lean e Industry 4.0, analizzando come queste logiche possano sostenere un efficace processo di industrializzazione. I partecipanti acquisiranno conoscenze sulle basi della determinazione dei tempi standard, sulla valutazione e l’analisi del dimensionamento e della configurazione di un processo produttivo, nonché sulle valutazioni economiche degli investimenti. Il corso mira a fornire una panoramica delle nuove tecnologie di Industria 4.0 disponibili per la produzione e la logistica e illustra come queste possano essere integrate in modo efficace nei sistemi produttivi per massimizzarne i benefici, attraverso esempi concreti di processi re-industrializzati con soluzioni innovative.

Destinatari

Responsabili di Produzione, Responsabili di Industrializzazione, Engineering, Ufficio Tecnico e Progettazione, Responsabili di Miglioramento.

Durata

4 giorni

Metodologia

Incontri di formazione teorica, presentazione di casi aziendali.

Contenuti

  1. Introduzione
  • Il ruolo, gli obiettivi e le competenze dell’Industrializzatore 4.0
  • Come il Lean Manufacturing influisce sulle scelte di industrializzazione e come ripensare il processo di industrializzazione nell’era della 4^ rivoluzione industriale
  • L’integrazione dei principi Lean con l’Industry 4.0
  • “Prima snellisco e poi automatizzo”
  1. Strumenti di Analisi
  • Concurrent engineering
  • La Specifica Tecnico Funzionale (STF)
  • FMEA e PFMEA: anticipazioni dei problemi tra fabbrica, qualità e progettazione
  • Monitoraggio del ciclo di vita del prodotto nel processo produttivo
  • Il rapid prototyping
  • La pre-serie per la validazione del processo
  • La design review
  • Modifiche di prodotto: gestire e minimizzare gli impatti
  • SPC: controllo di processo
  • La memoria tecnica: lo strumento per il know-how senza sprechi
  • Soluzioni Poka Yoke per la prevenzione degli errori

 

  1. Analisi del Lavoro e Configurazione dei Processi
  • Classificazione delle attività di processo: valore aggiunto e non valore aggiunto
  • Determinazione del tempo standard: cronotecnica e metodi di preventivazione
  • Abbinamento uomo – macchina: definizione e calcolo dei parametri caratteristici
  • Cellular Manufacturing: definizione del Takt Time, passi per la creazione delle celle
  • Struttura e analisi del costo industriale
  • Tecniche di costing
  • Il calcolo e l’impiego del costo orari
  • Dal tempo standard alla determinazione del costo di produzione
  • Analisi degli investimenti e redditività degli investimenti
  • Elementi per le scelte di make or buy
  • Logiche di sviluppo dell’automazione (manuale, semiautomatica, automatica)
  • Automation e Low Cost Automation (LCA)
  • Produzione e Manutenzione coinvolte nello sviluppo di nuove macchine
  • Definizione dei capitolati tecnici di fornitura

 

  1. Industrializzazione 4.0 con le Tecnologie Abilitanti
  • Le nuove competenze trasversali
  • La cultura organizzativa per la visione della Fabbrica 4.0
  • Fattori e tecnologie abilitanti della fabbrica digitale:
    • I robot collaborativi
    • Le navette mobili intelligenti
    • La stampa 3D possibili integrazioni in produzione
    • Le applicazioni di AR a supporto delle istruzioni operative e manutentive
    • Strumenti di comunicazione e di interconnessione
    • Sistemi di simulazione
    • Le postazioni di lavoro intelligenti ed i sistemi di raccolta dati
    • L’interconnessione di sistemi con sensori (IoT)
    • Intelligenza artificiale e Machine Learning per sistemi industriali
  • Le logiche tecnico – economiche per l’individuazione di soluzioni affidabili, standardizzabili e riconfigurabili
  • I passi per l’introduzione delle nuove tecnologie
  • L’ Assessment 4.0
  1. Learning by doing
  • Casi applicativi d’integrazione di tecnologie 4.0
  • Esercitazione su dimensionamento e configurazione di un processo produttivo;
  • Esempi di valutazioni economiche di investimenti
  • Condivisione delle esigenze di industrializzazione dei partecipanti
  • Illustrazione casi di industrializzazione 4.0

Il corso potrà essere esteso con una quinta giornata integrativa: nella mattinata i partecipanti avranno l’opportunità di esplorare direttamente alcune tecnologie abilitanti di interesse all’interno dello Showroom 4.0 presso la sede di BPR Group; nel pomeriggio è prevista una visita a una realtà aziendale che applica soluzioni 4.0.

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