Scritto da: BPR Group
Nel dinamico panorama industriale odierno, dove efficienza, affidabilità e innovazione sono fondamentali per il successo, la progettazione consulenziale preventiva dei processi logistico-produttivi emerge come un fattore critico di differenziazione. Non si tratta semplicemente di un’opzione, ma di una necessità strategica per le aziende che puntano a garantire il risultato atteso al cliente e il rigoroso rispetto delle specifiche in fase di realizzazione degli impianti.
È in questo contesto che si inserisce l’approccio integrato di BPR Group, basato sulla sinergia tra Consulenza e Soluzioni Industriali: un modello progettuale unico, in grado di guidare le aziende verso l’ottimizzazione dei processi produttivi e logistici, il miglioramento continuo e l’introduzione di soluzioni industriali.
In questo articolo, approfondiremo come la sinergia tra consulenza e area tecnica possa essere un valore aggiunto per le aziende che si affidano a BPR Group come partner per la propria transizione verso la Lean.
La progettazione consulenziale alla base di un progetto vincente
In questa prima fase, BPR Group affianca le aziende grazie a un team di consulenti specializzati nella progettazione preventiva, una fase strategica mirata a:
- Identificare e mitigare i rischi
Il valore aggiunto del consulente esterno è quello di individuare potenziali colli di bottiglia, inefficienze o criticità tecniche prima che si traducano in costosi problemi in fase di realizzazione. In questa fase sono incluse l’analisi dei flussi di materiali, l’ottimizzazione degli spazi, la valutazione delle tecnologie più adeguate e la previsione di scenari futuri.
- Massimizzare l’efficienza e ridurre i costi
Una progettazione accurata consente di ottimizzare l’uso delle risorse, minimizzare gli sprechi e ridurre i costi operativi a lungo termine. La consulenza riveste un ruolo nella definizione di layout più funzionali, nella selezione di attrezzature più idonee e nello sviluppo di strategie di produzione snelle e agili.
- Garantire la coerenza con gli obiettivi strategici
In alcuni casi, una visione chiara degli obiettivi non si traduce automaticamente in implicazioni operative e logistiche altrettanto concrete. La consulenza preventiva traduce gli obiettivi strategici in requisiti operativi concreti, assicurando che l’impianto progettato sia allineato alle ambizioni aziendali.
- Assicurare il rispetto delle specifiche e degli standard
Dalla conformità normativa alla qualità del prodotto finale, la consulenza preventiva verifica che ogni aspetto della progettazione sia allineato con le specifiche tecniche, gli standard di settore e le aspettative qualitative del cliente. Questo riduce drasticamente la probabilità di difetti o non conformità una volta che l’impianto è operativo.
- Favorire l’innovazione e l’adattabilità
Un consulente esterno è in grado di fornire una nuova prospettiva e una conoscenza approfondita delle ultime tecnologie e delle migliori pratiche. Questo può stimolare l’adozione di soluzioni innovative che migliorano le performance e rendono l’impianto più adattabile a future esigenze o cambiamenti del mercato.
In questa fase si costruisce un percorso condiviso con l’azienda cliente, in cui la consulenza non è solo un supporto tecnico, ma un vero driver strategico per trasformare la visione aziendale in risultati concreti.
Le Soluzioni Industriali di BPR Group: impianti su misura, pronti per il futuro
In BPR Group offriamo una vasta gamma di soluzioni, suddivise in tre categorie principali per rispondere a diverse esigenze produttive:
Impianti Manuali
Progettiamo e realizziamo linee di assemblaggio manuali ed ergonomiche. Il nostro focus è ottimizzare i processi e ridurre gli sprechi, garantendo postazioni di lavoro dotate di attrezzature specifiche e sistemi di avvitatura. L’obiettivo è sempre migliorare l’efficienza e la sicurezza degli operatori.
Soluzioni Semi-automatiche
Le nostre soluzioni semi-automatiche combinano il lavoro umano con l’automazione. Integriamo tecnologie come sistemi di piantaggio con unità pneumatiche, sistemi di avvitatura con alimentazione automatica e postazioni di collaudo parzialmente automatizzate. Questo ci permette di bilanciare la flessibilità del lavoro manuale con l’efficienza delle fasi automatizzate.
Soluzioni Automatiche
Siamo specializzati in soluzioni ad alta automazione, con un’attenzione particolare a Industry 4.0 e Intelligenza Artificiale. Realizziamo isole e celle robotizzate che utilizzano robot antropomorfi, Scara e Cobot per operazioni di pallettizzazione, asservimento e assemblaggio. Implementiamo anche sistemi di marcatura laser, postazioni di collaudo funzionale automatico e soluzioni di avvitatura completamente automatizzate e tracciabili, gestite con logiche Kanban e magazzini automatici verticali.
Supporto operativo e miglioramento continuo: il valore della consulenza post-progetto
L’approccio di BPR Group non si esaurisce con l’implementazione, ma continua a supportare l’azienda cliente anche dopo l’implementazione delle metodologie, strumenti e soluzioni adottate, attraverso:
- La formazione del personale operativo sull’uso corretto degli impianti e sulle procedure manutentive.
- L’accertamento di adesione ai processie alle logiche definite in fase di progettazione.
- Il monitoraggio delle performance, attraverso il controllo costante dei KPI (produttività, qualità, efficienza, costi, tempi).
In questa fase, BPR Group lavora al fianco del cliente per proporre azioni correttive e strategie di ottimizzazione, in modo da assicurare che l’impianto mantenga la sua efficacia nel tempo e sia pronto a rispondere a nuove esigenze.
Casi di successo di consulenza e soluzioni integrate
Ecco alcuni casi di successo BPR Group abbiamo aiutato aziende nel raggiungimento dei propri obiettivi:
L’azienda, leader nella produzione di macchine da caffè, si è rivolta a BPR Group per ottimizzare le linee di produzione di macchine automatiche. Il progetto, basato su un approccio Lean 4.0, è iniziato con un’approfondita Analisi Tempi & Metodi per identificare sprechi e inefficienze. L’area consulenza e l’area tecnica di BPR Group hanno sviluppato simulazioni “TO BE” che hanno portato a un significativo miglioramento del layout, dell’ergonomia delle postazioni e della gestione dei materiali attraverso logiche di kittaggio. Grazie al coinvolgimento attivo del personale, sono stati raggiunti risultati eccezionali: un aumento dell’efficienza delle linee, una notevole riduzione del Work in Progress (WIP) e dello spazio occupato, e una maggiore capacità produttiva, consolidando la propria posizione di leadership nel settore.
BPR Group ha collaborato con Motor Power Company, azienda specializzata in soluzioni per l’automazione industriale, per ottimizzare la produzione di rotori magnetici. L’obiettivo era dimensionare l’automazione, bilanciando la domanda del cliente con il numero di operatori e la flessibilità desiderata. L’intervento del team consulenziale è stato fondamentale per eseguire un’analisi approfondita dei Tempi & Metodi e, attraverso l’utilizzo del software di simulazione FlexSim, sono state definire le soluzioni migliori.
Il progetto ha portato alla realizzazione di un’isola robotizzata, progettata e realizzata dall’Area Tecnica di BPR Group, dotata di un’interfaccia operatore e una cella robotica con un robot antropomorfo e una pressa elettrica per l’assemblaggio. Il robot, con doppia pinza, gestisce il processo dalla preparazione dei componenti al collaudo finale, depositando i pezzi conformi in baie separate per garantire continuità.
Il progetto ha portato all’azienda dei significativi vantaggi come un aumento della produttività, un migliore controllo e una maggiore ripetibilità del prodotto finito, assicurando standard qualitativi elevati.
GIMA, azienda specializzata in particolari meccanici ed elettronici, si è affidata a BPR Group con l’obiettivo di aumentare la capacità produttiva, ridurre il fabbisogno di manodopera e migliorare la qualità finale. Il progetto, guidato dalle aree consulenza e tecnica di BPR Group, ha previsto una prima analisi video dettagliata per mappare i processi, identificare le criticità e opportunità di miglioramento.
A seguito dello studio di consulenza, sono state individuate e implementate soluzioni innovative come la logica di assemblaggio “one-piece-flow”, l’ottimizzazione della logistica interna e l’introduzione di attrezzature dedicate come presse, e sistemi di avvitatura innovativi. L’area tecnica ha progettato e realizzato carrelli di kittaggio, dime per migliorare l’ergonomia delle postazioni lavorative.
I risultati ottenuti sono stati notevoli: l’output produttivo ha riscontrato un incremento del 20%, oltre a un significativo miglioramento della qualità del prodotto finito.
Il progetto ha garantito un ritorno dell’investimento inferiore ai due anni, dimostrando l’efficacia dell’approccio integrato di BPR Group nel fornire soluzioni su misura e un supporto continuo al cliente.
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Grazie alla solida esperienza del nostro team, accompagniamo le aziende clienti dalla fase di consulenza alla progettazione tecnica, fino alla gestione operativa quotidiana dell’impianto, offrendo un supporto completo lungo tutto il ciclo di vita industriale. L’approccio integrato tra area consulenziale e area tecnica assicura una continuità tra la visione strategica dell’azienda e l’implementazione delle soluzioni realizzate, trasformando l’impianto produttivo della tua azienda in un vantaggio competitivo reale e duraturo.
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