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14/10/2025

L’efficientamento dei processi e gli strumenti digitali a supporto: il webinar in collaborazione con Sisthema

L efficientamento dei processi e gli strumenti digitali a supporto il webinar in collaborazione con Sisthema BPR Group
Tempo di lettura: 4 minuti

Scritto da: BPR Group

Essere efficienti oggi non significa soltanto ridurre i costi: significa adottare una prospettiva più ampia, capace di integrare processi, persone e tecnologie in un percorso di miglioramento continuo.
Con questa visione, BPR Group e Sisthema hanno promosso un ciclo di webinar dedicati all’efficientamento dei processi e all’uso strategico degli strumenti digitali per supportare la crescita delle imprese.

In questo articolo approfondiremo i principali temi emersi durante i due incontri, offrendo una panoramica utile a tutte le aziende che desiderano ottimizzare i propri processi e affrontare con maggiore efficacia le sfide della trasformazione digitale. 

T&M, Industrializzazione ed ERP evoluti: la chiave per efficientare i processi in ottica I4.0

La prima grande sfida per le aziende che intraprendono un percorso verso l’Industria 4.0 è comprendere quali processi automatizzare e perché.

Il primo webinar del ciclo si è concentrato su tre temi chiave: l’analisi Tempi & Metodi (T&M), l’industrializzazione e il miglioramento continuo come strumenti essenziali per supportare l’evoluzione digitale dei processi produttivi. Grazie agli interventi di Paolo Gerardi, ERP Specialist di Sisthema, e Martina Falceri, Industrial Operations Consultant di BPR Group, è emersa con chiarezza un’idea fondamentale: il punto di partenza è sempre il dato.

Raccogliere dati disomogenei e trasformarli in informazioni strutturate all’interno del sistema ERP permette di sfruttare appieno strumenti come la Business Intelligence integrata

L’integrazione tra Lean Manufacturing e soluzioni digitali per la Smart Factory consente di ottenere risultati tangibili: maggiore flessibilità, riduzione degli sprechi e una più rapida capacità di adattamento ai cambiamenti produttivi. Nel contesto di Industria 4.0, questa sinergia permette di evitare l’automazione di inefficienze, trasformando la tecnologia in un vero fattore abilitante. Solo dopo un’attenta analisi e ottimizzazione dei processi, infatti, l’automazione diventa una leva strategica di valore. 

A supporto di questo percorso intervengono tre strumenti fondamentali: 

  • Analisi Tempi & Metodi e Industrializzazione dei Processi
    Definire metodi di lavoro corretti è essenziale per garantire qualità, sicurezza ed ergonomia. Standard e bilanciamenti uomo-macchina diventano la base per costruire indicatori di performance (KPI) che misurano e guidano le attività di miglioramento.
  • Mappatura dei processi produttivi e informativi
    Con strumenti come la Value Stream Mapping (VSM) è possibile rappresentare in modo chiaro lo stato attuale dei flussi fisici e informativi, distinguendo tra attività a valore aggiunto (VA) e non a valore aggiunto (NVA). Questo consente di individuare inefficienze e aree di ottimizzazione.
  • Tecnologie abilitanti 4.0
    Una volta ottimizzati i processi, la tecnologia può amplificarne il valore. Dalle AGV alla robotica collaborativa, dalla realtà aumentata all’intelligenza artificiale per manutenzione predittiva e schedulazione, fino ai sistemi ERP e MES per il monitoraggio in tempo reale: strumenti che supportano l’operatore e trasformano i dati in azioni concrete.
T&M, Industrializzazione ed ERP evoluti la chiave per efficientare i processi in ottica I4.0

Ottimizzare l’intralogistica in ottica digitale e sostenibile

Il secondo webinar ha approfondito il tema dei flussi fisici e informativi, con un focus specifico su layout di produzione e logistica interna.
L’obiettivo è quello di eliminare gli sprechi e incrementare le performance aziendali attraverso un approccio Lean, orientato al miglioramento continuo.

Il layout rappresenta l’organizzazione degli spazi e dei flussi all’interno di uno stabilimento. Analizzarlo o riprogettarlo consente di ridurre movimenti, depositi e attività non a valore aggiunto (NVA), aumentando produttività ed efficienza. 
L’automazione dei sistemi di stoccaggio e movimentazione deve quindi sempre seguire l’ottimizzazione dei flussi. 

Un re-layout ottimizzato genera benefici tangibili, tra cui:

  • Maggior efficienza operativa: flussi più lineari, riduzione di spostamenti e tempi morti.
  • Riduzione dei costi: minori movimentazioni, stoccaggi ed energia impiegata.
  • Aumento della produttività: maggiore capacità e flessibilità tra reparti.
  • Ottimizzazione logistica: flussi di materiali più rapidi, tracciabili e pronti per l’automazione.
  • Sicurezza ed ergonomia: ambienti di lavoro ordinati, sicuri e confortevoli.
  • Sostenibilità: riduzione degli sprechi energetici e miglioramento dell’immagine aziendale.
  • Vantaggio strategico: allineamento ai principi Lean e Industria 4.0, con una struttura predisposta alla crescita futura.
Ottimizzare l’intralogistica in ottica digitale e sostenibile BPR Group

Il metodo BPR Group: dal miglioramento continuo alla trasformazione digitale

In BPR Group accompagniamo le aziende lungo un percorso strutturato in tre fasi, pensato per rendere ogni progetto di efficientamento concreto, misurabile e sostenibile nel tempo:

  1. Fase AS IS
    Analizziamo i flussi fisici e informativi per individuare inefficienze, colli di bottiglia e attività non a valore aggiunto (NVA). Questa fase consente di fotografare lo stato attuale dell’organizzazione e definire le priorità di intervento.
  2. Fase TO BE
    Riprogettiamo il layout produttivo e logistico, definendo logiche di flusso continuo, criteri di sicurezza e prossimità funzionale, e selezioniamo le soluzioni di automazione più adatte (MES, WMS, ERP) per ottimizzare i processi.
  3. Fase TO DO
    Implementiamo i principi LeanJust-In-Time, Kanban, 5S e Kaizen —, integrando tecnologie digitali e strumenti di monitoraggio dei KPI per garantire un miglioramento continuo e risultati concreti.
Il metodo BPR Group dal miglioramento continuo alla trasformazione digitale

Il valore aggiunto della consulenza BPR Group

Il ciclo di webinar ha messo in luce come la combinazione tra Lean Thinking e digitalizzazione dei processi rappresenti la chiave per affrontare le sfide produttive di oggi e prepararsi a quelle di domani.
Un percorso che parte dall’analisi, passa per la ridefinizione dei processi e si concretizza nell’adozione delle migliori tecnologie 4.0, mantenendo sempre la persona al centro del cambiamento.

Ogni progetto di efficientamento non si limita alla tecnologia, ma integra una visione strategica che unisce analisi, processi e persone.

In BPR Group affianchiamo le aziende con un approccio consulenziale che trasforma errori in opportunità, inefficienze in valore e tecnologia in crescita sostenibile.

Rivolgiti ora al nostro team di esperti per scoprire come rendere più efficienti i processi nella tua azienda.

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