Obiettivi

Trasmettere i principi teorici e definire, in termini di logica ed operatività, le principali metodologie del Lean Production System. L’organizzazione della fabbrica snella si fonda sulla riduzione o l’eliminazione delle inefficienze riconducendo i processi alla loro semplicità, integrando le catene cliente-fornitore (interno/esterno), focalizzando le proprie attività e risorse sul prodotto, integrando gli enti aziendali.
L’organizzazione della fabbrica snella, mediante l’applicazione dei propri strumenti, garantisce insieme recuperi di efficienza tramite il contenimento dei costi e miglior livello di servizio al Cliente. L’applicazione delle logiche gestionali Lean, in un approccio al Miglioramento Continuo, porta ad una riorganizzazione complessiva dei processi di produzione e di tutta l’organizzazione aziendale.

Destinatari

Responsabili di Stabilimento, Responsabili di Produzione, Capi Reparto ed in generale per chi ha la volontà di conoscere principi e strumenti base del modello organizzativo Lean.

Durata

3 giorni

Metodologia

Incontri di formazione teorica, presentazione di casi aziendali esterni (immagini, relazioni di analisi/interventi migliorativi/ostacoli) e attività di esercitazione in gruppi di lavoro relativamente ai concetti introdotti. Assieme ad una parte dedicata all’analisi critica della propria realtà.

Contenuti

1. La Lean Organization
   – Lean Thinking: storia, sviluppo e principi base
   – Perché adottare un processo di miglioramento Lean?
   – L’evoluzione del Lean Manufacturing attraverso un programma di ricerca dell’Eccellenza
2. Principi e strumenti per la caccia agli sprechi ed il recupero di efficienza e flessibilità
   – I 4 pilastri: – costo – qualità – tempo – flessibilità
   – La caccia agli Sprechi
   – I flussi di processo ed il flusso del valore in azienda, la classificazione delle Attività VA/NVA (valore aggiunto)
   – Cliente interno/esterno
   – Indicatori di monitoraggio di un sistema Lean
3. Miglioramento continuo/Kaizen
   – L’impatto Lean in azienda: logica del Miglioramento Continuo (Kaizen), cambio culturale, impatto organizzativo, coinvolgimento e motivazione del personale
   – HENSEI e KAIZEN
   – HITOZUKURI e MONOZUKURI
   – La gestione del cambiamento
   – Il cambiamento nel team
   – Standard Work
4. Tecniche operative per l’implementazione dell’organizzazione/produzione snella
   – VSM: mappatura del Flusso del Valore
   – Ottimizzazione flussi e layout e soluzioni di logistica interna
   – KANBAN: gestione Pull dei materiali
   – 5S – Visual Factory: organizzazione / visualizzazione del posto di lavoro
   – SMED: metodologie per la riduzione tempi di attrezzaggio (set-up)
   – TPM: Gestione efficiente della Manutenzione
5. Illustrazione e discussione di casi aziendali